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Servicio 06

Inspección mediante termografía infrarroja

Inspección con cámara termográfica para detectar conexiones eléctricas recalentadas y fallas de aislación sin detener la operación.

IndustrialMineroComercialHospitalarioInfraestructura
Cámara termográfica apuntando al interior de un tablero eléctrico abierto

Casi toda falla eléctrica pasa antes por una etapa térmica. Una conexión floja, un terminal sulfatado o un conductor subdimensionado aumentan su resistencia, disipan calor y se degradan más rápido a medida que se calientan. Ese proceso puede durar meses y no deja rastro visible hasta que la conexión funde o se produce el arco. La termografía hace visible esa etapa: se inspecciona con el tablero energizado y con carga, sin cortar el suministro, y se identifica el punto exacto que está fuera de temperatura antes de que interrumpa la operación.

Una imagen térmica sin criterio de interpretación no sirve. La cámara mide radiación, no temperatura: el valor que muestra depende de la emisividad de la superficie, de lo que esa superficie refleja y de la distancia. Una barra de cobre pulido y una barra pintada al mismo calor entregan lecturas muy distintas. Por eso cada punto se ajusta con su emisividad y se evalúa por diferencia contra una referencia comparable —la misma fase en otro polo, el mismo terminal en otro circuito— y no contra un umbral absoluto. Además se registra la corriente del momento: un ΔT de 15 °C al 30% de carga es bastante más grave que el mismo ΔT a plena carga.

El informe está escrito para que alguien lo ejecute. Cada hallazgo lleva el termograma, la foto visible del mismo encuadre, la identificación del tablero y del elemento, y una prioridad con plazo. Eso permite convertir la inspección en órdenes de trabajo el mismo día, y sostener frente a la compañía de seguros que la instalación tiene un programa de mantenimiento con evidencia documentada, que es justamente lo que se revisa cuando hay un siniestro eléctrico de por medio.

¿Cuándo se necesita?

  • Inspección preventiva anual de tableros generales, de distribución y centros de control de motores
  • Requisito de la compañía de seguros para renovar la póliza o para respaldar un siniestro eléctrico
  • Tablero con olor a recalentamiento, decoloración de barras o protecciones que operan sin sobrecarga aparente
  • Recepción de una instalación eléctrica nueva antes de dejarla operando en régimen
  • Búsqueda de humedad, filtraciones o puentes térmicos en envolventes, cubiertas y muros
  • Seguimiento de motores, descansos y acoples con sobretemperatura detectada en ronda operativa

Qué incluye el servicio

  • Inspección con cámara termográfica radiométrica de resolución adecuada al objetivo y a la distancia de trabajo
  • Medición bajo carga real, con registro de la corriente del circuito para poder normalizar el ΔT observado
  • Corrección de emisividad, temperatura reflejada y distancia según el tipo de superficie: cobre desnudo, barra pintada, aislador o carcasa
  • Clasificación de cada anomalía por diferencia de temperatura respecto de una referencia comparable y del ambiente
  • Termograma más fotografía visible del mismo encuadre, para que el ejecutor identifique sin ambigüedad qué debe intervenir
  • Inspección complementaria de motores, poleas, descansos y envolventes cuando el alcance lo incluye

Qué recibe usted

  • Informe con un termograma y su fotografía visible por hallazgo, identificación del punto, temperatura medida y ΔT calculado
  • Clasificación de severidad por hallazgo con plazo de intervención asociado: inmediato, próxima parada o seguimiento
  • Resumen ejecutivo con el conteo de hallazgos por criticidad, apto para presentar a la aseguradora o a gerencia
  • Registro de las condiciones de inspección: carga, temperatura ambiente, emisividad aplicada y equipo utilizado

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