Medición de presión diferencial

En un pabellón quirúrgico, una sala de aislamiento o un área limpia, la presión diferencial es la barrera. No hay puerta, filtro ni protocolo de limpieza que compense una cascada invertida: si el recinto contiguo está más presurizado, el aire entra y trae consigo lo que arrastra. Este servicio verifica que cada recinto tenga el diferencial que le corresponde, en el sentido correcto y de forma estable, y mide la caída de presión en filtros para anticipar el recambio antes de que el sistema pierda caudal.

Las magnitudes en juego son pequeñas —del orden de 5 a 15 Pa entre recintos— y por eso el instrumento y el método pesan tanto como la lectura. Se mide con micromanómetro digital calibrado de 0,1 Pa de resolución, en condición estabilizada, y se levanta la cascada completa entre recinto, antesala y pasillo en lugar de puntos sueltos: un diferencial correcto respecto del pasillo no significa nada si la antesala está peor presurizada que el recinto que debe proteger. El sentido de flujo se confirma con humo trazador en el vano de la puerta, y se registra el comportamiento con puerta cerrada, con puerta abierta y el tiempo de recuperación al cerrarla.

La verificación incluye contrastar los manómetros y sensores instalados en terreno contra el instrumento patrón. Es frecuente encontrar un manómetro diferencial marcando cero por toma obstruida, o un sensor descalibrado que informa conformidad mientras el recinto está despresurizado: el personal clínico confía en esa lectura y no tiene cómo saber que es falsa. El entregable es un diagrama de cascada con el valor medido y el sentido de flujo en cada recinto, la planilla de conformidad y el estado de cada filtro, en formato utilizable directamente como evidencia de acreditación.